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冲裁模具材料选用时需考虑的问题

冲裁模具资料的选用应考虑:

①模具寿数的凹凸;

②冲压件的原料，不同原料的冲压件，17-4HP不锈钢销售价，其冲压的难易程度相差很大;

③冲压件的产值，如批量不大，就没有必要选用高性能的模具资料;

④资料价格以及模具资料费占模具总费用的份额，如模具形状复杂，17-4HP不锈钢出售，很难加工，加工费用占模具总费用的份额很高，而模具资料费只占总费用很小的份额，就应选高性能的模具资料。

为进一步提高厚板冲裁模具寿数，国内研发了多种新式模具钢，如抚钢DC53、SKD11、CR12MOV等

东莞市鸿远模具钢材制品有限公司自成立以来，秉着'品质保证信誉优良''的经营宗旨，与广大客户谋求共同发展与进步。主营产品为进口/国产模具钢材、金属材料、钛合金、不锈钢、铝材、铜材、高速钢、轴承钢l、弹簧钢，依据客户要求规格加工毛料、光板、精料、真空热处理等服务。

模具热处理硬度是非常重要的力学功能指标，模具热处理后硬度缺乏或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等功能下降，导致模具早上失效，17-4HP不锈钢，严峻下降模具的使用寿命。那么模具硬度缺乏或不均发生的原因有哪些呢？

1）模具截面大，钢材淬透性差。

2）模具钢原始安排中碳化物偏析严峻或安排粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、集合。

3）模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化安排不良。

4）模具外表未除净退火或淬火加热时发生的脱碳层。

5）模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多；或淬火温度过低，加热保温时刻缺乏，使模具钢的相变不完全。

6）模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时刻过长，淬火冷却介质挑选不妥。

7）碱浴水分过少，或淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化。

8）模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高，冷却缺乏。

9）回火不充分及回火温度过高l级。

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