模具硬度不足或不均产生的原因有哪些
模具热处理硬度是非常重要的力学功能指标,模具热处理后硬度缺乏或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等功能下降,圆钢,导致模具早上失效,严峻下降模具的使用寿命。那么模具硬度缺乏或不均发生的原因有哪些呢?
1)模具截面大,钢材淬透性差。
2)模具钢原始安排中碳化物偏析严峻或安排粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、集合。
3)模具锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化安排不良。
4)模具外表未除净退火或淬火加热时发生的脱碳层。
5)模具淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时刻缺乏,4140圆钢价格,使模具钢的相变不完全。
6)模具淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时刻过长,淬火冷却介质挑选不妥。
7)碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。
8)模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却缺乏。
9)回火不充分及回火温度过高l级。
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黑色金属黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金。钢把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼,即得到钢。有色金属黑色金属以外的金属称为有色金属,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。
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